Tehokkaat tiivisteratkaisut prosessiteollisuuteen

Yleistä

Kemian ja petrokemian yritykset joutuvat toimimaan raskaasti kilpaillussa ympäristössä ja hintapaineessa. 

Rakenneuudistukset ja kulujen leikkaukset ovat nousussa yhä ilmeisemmin teollisuudessa. 

Varastojen pienentäminen, lisääntyvät kiiretilaukset ja suuri joustavuus toimituksissa näkyy selvästi tiivistevalmistajien toiminnassa. 

On havaittu, että tiivistevalmistajilta vaaditaan enenevissä määrin teknistä konsultointia. 

Byrokratia, sääntely ja tarkemmat raportointivaatimukset vaikuttavat tiivisteiden toimitusketjuun. 

Prosessiteollisuudessa tiivisteiden käyttökohteet ja vaatimukset vaihtelevat. Tisanin ja IDT:n asiantuntijat auttavat löytämään tarpeisiisi parhaiten sopivimmat tiivisteet. 

Tiivistettävien kohteiden tiivistevaatimukset riippuvat muun muassa siitä, millaisia kemikaaleja, lämpötiloja ja paineita prosesseissa käytetään.   

Korkealaatuiset tiivisteet ovat tärkeitä turvallisille putkistoille. Niiden on toimittava luotettavasti erilaisissa olosuhteissa. IDT:n tiivisteillä on kaikki olennaiset hyväksynnät ja testiraportit, jotka vahvistavat niiden täyttävän tiiviys-, ympäristö- ja turvallisuusvaatimukset [esim. TA Luft, DVGW, FDA, BAM].  

Tiivisteitä eri laippatyypeille 

• Teräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat 

• GRP-laipat, komposiitti 

• Emaloidut teräslaipat 

Lasikuituvahvisteiset muovilaipat [GRP] tarjoavat lukuisia etuja kemianteollisuudessa, erityisesti niiden korkean kemikaalinkestävyyden ja pienen painon ansiosta. Niiden alhainen mekaaninen lujuus asettaa kuitenkin haasteita tiivistysteknologialle. Laipan ”väsyminen” paineen ja lämpötilan alaisena voi johtaa tiivisteen rikkoutumiseen. Erityisesti näille laippatyypeille kehitetyillä ratkaisuillamme GRP-laippaliitokset voidaan tiivistää luotettavasti ja minimoida huoltokustannukset. 

Kemian ja petrokemian teollisuus

Erilaisten väliaineiden, korkeiden lämpötilojen ja usein suurien käyttöpaineiden vuoksi kemian- ja petrokemian teollisuus asettavat erityisiä vaatimuksia tiivisteille. Prosesseissa käytetään aggressiivisia ja usein myös vaarallisia aineita. Vuotojen estäminen on ehdottoman tärkeää kriittisissä sovelluksissa. Nesteitä tai kaasuja ei saa päästä ulos järjestelmästä, mutta myöskään järjestelmän sisään ei saa päästä epäpuhtauksia. 

Vialliset tai epäluotettavat tiivistysratkaisut voivat johtaa huomattaviin taloudellisiin tappioihin, tai ne voivat aiheuttaa vakavan ympäristövahingon. Tiivisteiden tulee säilyttää tekniset ominaisuutensa koko käyttöajan, myös tämän erittäin vaativan teollisuuden sektorin sovelluksissa.  

Elintarvike ja lääketeollisuus

Tiivisteet ovat välttämättömiä sekä lääkkeiden valmistuksessa että elintarviketeollisuudessa. Ne varmistavat prosessien turvallisuuden ja tehokkuuden, estävät kontaminaation ja täyttävät tiukat sääntelystandardit. Laadukkaat tiivisteet kestävät voimakkaita puhdistusaineita ja toistuvia puhdistuskertoja, tukevat tarkkaa lämpötilan hallintaa ja ovat yhteensopivia erilaisten nesteiden ja käyttöolosuhteiden kanssa. Näin ne varmistavat tuotteiden turvallisuuden ja laadun kuluttajille. 

Puhtaus ja vaatimustenmukaisuus ovat välttämättömiä tarkoille tuotantoprosesseille ja erittäin korkealle laadulle. Siksi tiivisteiden on täytettävä poikkeukselliset vaatimukset, joilla osaltaan varmistetaan laitteiston puhtaus, vuototiiviys ja kestävyys aggressiivisia aineita vastaan ​​toisinaan äärimmäisissä lämpötiloissa. 

Tiivisteiden tulee täyttää GMP-vaatimukset, sekä FDA- ja EC1935/2004-standardit varmistaakseen tuotannon puhtauden ja turvallisuuden.  

Vetyteollisuus

Vedyn siirto tapahtuu tyypillisesti putkistoissa tai kuljetussäiliöissä. Vetyteollisuudessa tarvitaan tiivisteitä, jotka kestävät korkeaa painetta ja äärimmäisiä lämpötiloja. Vedyn käsittelyssä tiivistemateriaalien täytyy ehdottomasti olla yhteensopivia vedyn kanssa käytettäväksi. Myös happi tulee huomioida materiaalivalinnoissa. Materiaaleina käytetään usein PTFE:tä tai metallitiivisteitä. IDT:n tiivisteet ovat suunniteltu toimimaan haastavissa olosuhteissa. Ne kestävät vetymolekyylien aiheuttamaa diffuusiota, estävät vuotoja ja varmistavat prosessien turvallisuuden. 

Vedyn tyypilliset varastointitavat: 

• Säiliö [iso sylinteri]: 50–150 bar 

• Kaasupullo: 200–300 bar 

• Kryogeeninen varastointi: 10–15 bar 

• Metallihydridit: n. 30 bar 

• Maanalainen varastosäiliö: max. 210 bar 

Nopea teknologinen kehitys ja yhä lyhyemmät innovaatiosyklit ovat todellisia haasteita OEM-järjestelmien ja komponenttien valmistajille. Tuotteiden laatu, jäljitettävyys ja turvallisuus sekä toimittajan luotettavuus ovat tärkeitä. 

Tiivisteet ovat monipuolisia ja välttämättömiä OEM-teollisuuden komponentteja, jotka tarjoavat ratkaisuja moniin eri sovelluksiin ja tarpeisiin. Ne varmistavat prosessien turvallisuuden ja tehokkuuden, estävät vuotoja ja ylläpitävät järjestelmän painetta. Laadukkaat tiivisteet kestävät voimakkaita puhdistusaineita ja toistuvia puhdistuskertoja, tukevat tarkkaa lämpötilan hallintaa ja ovat yhteensopivia erilaisten nesteiden ja käyttöolosuhteiden kanssa. Näin ne varmistavat tuotteiden turvallisuuden ja laadun. 

Perhosventtiilit

IDT:n kolmoisepäkeskeisten läppäventtiilien tiivisteillä on optimaalinen toimivuus ja tiiveys. Ne ovat suunniteltu kriittisiin sovelluksiin, ja kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita, hankaavia aineita ja kiteytymisalttiita aineita. Tiivisteessä on sandwich-rakenne, jossa kalvokerrokset ovat puhdasta grafiittia ja välikerrokset metallia. Tiivisteen erikoiskoneistettu sisämuoto vaikuttaa ratkaisevasti venttiilin tiiviyteen, ja tiiviste voidaan valmistaa erilaisilla pintakäsittelyillä asiakkaan erityisvaatimusten mukaisesti. 

Metallimateriaaleina on saatavilla laaja valikoima ruostumattomia teräksiä ja erikoisseoksia, joita voidaan todistetusti yhdistää pehmeiden materiaalien, kuten grafiitin, PTFE:n ja Mican kanssa. 

Erittäin reaktioherkkiin sovelluksiin, kuten happilinjojen käyttöön, grafiittipohjaiset läppäventtiilitiivisteet voidaan valmistaa innovatiivisella LE-SAFE-tekniikalla ilman liimojen käyttöä. Kriittisissä sovelluksissa liimalla voi olla negatiivinen vaikutus sulkuventtiilien toimintaan, ja se voi aiheuttaa tulipalovaaran. 

LE-SAFE-läppäventtiilitiivisteellä on erinomaiset tuoteominaisuudet ja selkeitä etuja: Käyttökokemus on osoittanut, että IDT:n tiivisteiden mekaaniset ominaisuudet ja tiiviys [lujuus- ja vuotoluokka] ovat yhtä luotettavia, kuin perinteiset liimoja sisältävät tiivisteet. Tuloksena riskit minimoidaan, vuotokohdat eliminoituvat, kulumisen ja käyttölämpötilan kestävyys optimoidaan ja koko järjestelmän pitkä käyttöikä tiivisteiden osalta varmistetaan. 

Tiivistemallit 

• Kuitu, ja PTFE-tiivisteet 

• • Aramid-kuitu, liekkirenkailla tai ilman liekkirenkaita 

• • Grafiitti 

• • PTFE 

• Semi-metalliset tiivisteet 

• • Kirjekuoritiivisteet 

• • Poimutetut tiivisteet 

• • Kampaprofiilitiivisteet 

• • Spiraalitiivisteet 

• • Kumi-metallitiivisteet 

• • Perhosventtiilien tiivisteet 

• Metallitiivisteet 

• RTJ-metallirengastiivisteet (ring-joint) 

• DIN 2696 linssitiivisteet 

• Hitsattavat tiivisteet 

• Sulkutiivisteet 

Punostiivistenauhat

Tiivistepesien tiivisteet ovat todistettuja tiivistysratkaisuja käytettäväksi pumppuihin, sekoittimiin ja karatiivisteisiin säätö- ja kontrolliventtiileihin. 

Tiivistepesien punosnauhat valmistetaan langoista punontakoneissa, joissa käytetään erilaisia punontatyyppejä riippuen mitoituksesta ja pakkaustyypistä. Käytetyt materiaalit koostuvat orgaanisista luonnonkuiduista, orgaanisista synteettisitä kuiduista tai epäorgaaniset synteettiset kuidut, mukaan lukien: 

• Aramidi 

• rami 

• novoloidi 

• panox 

• polyakryyli 

• lasi 

• alumiinisilikaatti 

• hiili 

• puhdas grafiittifolio 

• PTFE 

• PTFE-yhdisteet 

Käyttökohteesta riippuen punosnauhat voidaan valmistaa voiteluaineilla, täyteaineilla ja sideaineilla. Käyttölämpötila-alue on -150 °C — +280 °C, mihin vaikuttaa nauhan materiaalit. 

Huomioi nämä ennen asennusta: 

• Käytä vain punostiivistenauhoja, jotka sopivat asennuskohteen mittoihin. 

• Poista vanhojen tiivisteiden jäämät ja puhdista tiivistepesä huolellisesti. 

• Pinnassa ei saa olla naarmuja, eikä ruostejälkiä. 

• Akselin ja kotelon tai kannen välisen raon on oltava < 0,2 mm. Suuremmissa väleissä on käytettävä puristuksen kestäviä punosnauhatyyppejä tai O-renkaita. 

• Älä yritä vasaroida tiivisteitä sopivan kokoisiksi. 

• Käytä asianmukaisia asennus- ja irrotustyökaluja. 

• Huomioi myös min. ja max. käyttölämpötilat. 

Kelakoot: 

• 1 kg: 3-7 mm  

• 2 kg: 8-11 mm 

• 3,5 kg: 12-14 mm 

• 5 kg: 15-19 mm 

• 10 kg: alkaen 20 mm 

• Asennusvalmiit, muotopuristetut tiivisterenkaat koon mukaan 

Palkeet

Palje on joustava elementti, joka kompensoi putkilinjojen tai seinäkanavien välisiä liikkeitä, muun muassa sivu- tai aksiaali suunnassa esiintyviä tärinöitä, tai lämpötilaeroja. Niitä käytetään putkien rakentamisessa laitos- ja laiterakentamisessa. 

Palkeet valmistetaan sovelluksesta riippuen eri materiaaleista, mm. neopreenista, EPDM:sta, Hypalonista, silikonista, Vitonista tai PTFE:sta tai tekstiilistä 

Linjasulut

Linjasulut ovat välttämättömiä, kun virtausta täytyy rajoittaa, tai pysäyttää kokonaan. Ne toimivat paikanvaraajina ja niitä käytetään putkistojen sulkemiseen painekoe- tai huoltotöiden aikana. Saatavana linjasulkuja DIN 2626 tai ASME B16.48 standardien mukaisesti eri malleina ja eri materiaaleista sekä erityismalleina asiakkaiden yksityiskohtaisten vaatimusten mukaan.